堿性耐火澆注料是以一種以氧化鎂為主要成分的耐火物料制成的顆粒和粉狀材料，加入結(jié)合劑和外加劑配制而成的澆注料。按材質(zhì)分：鎂質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂硅質(zhì)、尖晶石質(zhì)及鎂碳質(zhì)等。
堿性耐火澆注料可廣泛用于盛鋼桶內(nèi)襯，RH、DH真空吸嘴內(nèi)襯，加熱爐爐底，轉(zhuǎn)爐中間襯，水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，焚燒爐內(nèi)襯以及有色冶金、玻璃等工業(yè)爐內(nèi)襯。

耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。

此外耐火澆注料一般具有較高的常溫強(qiáng)度，可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場(chǎng)安裝，如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預(yù)制件安裝(見彩圖插頁第20頁)。耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。

注料種類
主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類。在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類。

按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。

按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。

水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時(shí)品種增加質(zhì)量也將相應(yīng)提高，仍將發(fā)展低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，結(jié)合資源條件選用均化和原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強(qiáng)耐火澆注料和自流耐火澆注料，應(yīng)用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內(nèi)襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高強(qiáng)隔熱、高強(qiáng)高導(dǎo)熱等特性)，在生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)方面完善生產(chǎn)設(shè)備與施工配套機(jī)具。

項(xiàng)目指標(biāo)產(chǎn)品 耐磨耐火可塑料 耐磨耐火可塑料 耐火可塑料
牌 號(hào) JK-90 JK-80 JK-65
主要成分 剛玉莫來石 莫來石氧化鋁 氧化鋁
Al203% ≥ 90 80 65
體積密度 g/cm3 ≥ 2.90 2.80 2.70
常溫耐壓強(qiáng)度MPa ≥ 110℃×24h 90 80 60
1000℃×3h 120 100 80
常溫抗折強(qiáng)度
MPa ≥ 110℃×24h 17 16 14
1000℃×3h 20 18 12
燒后線變化率% 1000×3h -0.1~+0.2 -0.2~0.3 -0.2~+0.3
熱震穩(wěn)定性次1000℃水冷 ≥ 40 30 25
常溫磨損量cm3 ≤ 4 5 8
高使用溫度℃ ≥ 1600 1500 1400
包 裝 25kg/袋
儲(chǔ)存時(shí)間 半年
施工方式 搗打、涂抹