燈具仰角
1、燈具仰角街道寬度及燈具的配光曲線來決定,每條街道的仰角應一致。
2、燈頭可調時,應使光源中心線落在路寬的L/3-1/2范圍內。
3、對長臂燈(或支臂燈)燈身在安裝后,燈頭側應比電桿側仰起100毫米。
4、特殊燈具應根據配光曲線來決定燈具仰角。
工序流程
絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→試驗、試壓→自檢竣工驗收電氣系統,按土建施工順序,做好暗設電纜預埋線管,同時做好防預埋管堵塞的工作。
施工方法
絕緣測試:用搖表遙測線間及對地的絕緣電阻,檢查電纜是否完好,有無漏電,各項測試值均應符合規范要求,遙測完畢,應將芯線對地放電。電纜端部應用橡皮包布密封后用膠布包好。
路燈安裝:
(1)同位置的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。
(2)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致,燈具橫向水平線應與地面平行,緊固后目測應無歪斜。
(3)燈頭固定牢靠,可調燈頭應按設計調整至正確位置,燈頭接線應符合規定
(4)各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。
LED燈的缺點
隨著國家對節能減排工作的重視和節能改造的緊迫性,廣東省也將大力推廣LED路燈,而廣東省推廣的LED路燈方案卻廣受質疑。原因是LED路燈產品存在許多問題,如:光衰、散熱問題、光照能力等。
國內LED路燈存在的問題:
節能光照度不足
LED路燈有特的二次光學設計,將LED路燈的光照射到所需照明的區域,進一步提高了光照效率,以達到節能目的。
節能即同等平均照度下的所節省的電能,這個平均照度不能僅僅是地面平均照度!空間的光強對于遠處駛來的車輛有著很好的提前預判,防止交通意外發生!但國內所安裝的LED路燈都是犧牲光照度來達到節能。
太陽能路燈和市電路燈的比較
1.使用成本
太陽能路燈相較于市電路燈的使用成本較低。太陽能路燈無需使用外部能源,可以根據光照情況自動充電,并且不需要電費等費用支持,因此使用成本更加低廉。
市電路燈需要額外的電源才能夠正常運行,因此使用成本要太陽能路燈。
2.燈具維護
太陽能路燈的燈具比市電路燈的燈具更加容易維護。太陽能路燈是立供電的,只需要進行簡單的日常檢查和維護即可,比如使用軟布進行擦拭,保持干凈,保養電池等等。
市電路燈的燈具需要連接到電網中才能正常運行,一旦出現故障就需要進行維修。由于市電路燈的安裝位置較高,維修時需要搭建腳手架等工具,對維護人員的技術要求較高。
卷桿焊接
泰耀照明工序
卷桿:錐度比正常情況在千分之11-13,大千分比不超過9-15,否則變形量會很大
口徑誤差:錐度桿下口徑一般在5mm左右,八角桿和12邊形桿下口徑一般5-10mm
泰耀照明焊接:薄板4mm以內,每米有氣孔、砂眼或者焊瘤(如下圖)1-2個,4mm以上的氣孔、砂眼或者焊瘤2米
允許1-2個,板材厚度越厚,焊接表面相對更加光滑平整,厚板焊接是情況要打坡口焊接。(板材如有銹跡、油污或者因板材質問題都會導致焊縫不美觀、不光潔,氣孔、焊渣較多的現象。綜上所述焊接工藝一般情況下是由原材料、焊接技能以及焊劑所決定。
銹跡:板材有銹跡先人工對有銹跡處焊縫進行打磨,然后在進行焊接 ,焊劑要球干燥質量要好,煜工師傅要對不同厚度板材進行調整電流 電壓以及焊速。
工序
泰耀照明法蘭:法蘭材質一般是Q235,法蘭大誤差25絲(比如10mm,要達到9.75mm以上),法蘭下料分為剪沖下料、等離子切割下料以及激光切割下料三種
泰耀照明煎沖下料:為常規下料工藝,一般采生煎板機及沖床下料,優點:,運行成本低(加工成木低)缺點:邊緣不整齊有毛刺和缺角,不平整腰孔處一般有翹角現象,每塊法蘭之間誤差較大,一致性差,中間焊接孔一般需要人工火焰切割,度差。
等離子切割:一般采用板材離子設備進行切割下料,優點:切割速度相對較快,邊緣及腰孔及中心孔都比較光滑,相對。缺點:加工成本相對較高,四周及開孔處都有一定的坡度,板材越厚,坡度相對越明顯。每塊法蘭的起火點(穿孔)都有一個小的豁口,有一定的刮渣,需要后期打磨處理。
泰耀照明激光下料:采用板材上激光設備進行下料,優點:效率較高,所有的切割孔都比較光滑平整垂直,加工成本較低。缺點:前期設備投入較大,板材厚度越高,需要激光功率越大。
泰耀照明電焊:電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的焊接方法。用于電焊的加工設備叫電焊機,采用焊條焊接,對焊工技術要求較高,不容易掌握。焊接水平高(如魚鱗焊),無需打磨處理。
噴塑工藝
泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠-燈桿較直根據不同規格的絲牙進行攻牙,上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無死角打
磨,打磨后要求鋅層均值厚度達到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩子自然風干后再用氣磨機精磨。
根據特定工藝要求可整桿進行水磨研磨拋光處理,確保桿件表面光滑平整,按所需顏色噴涂塑粉,檢
查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉,確認好沒問題,將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內進行高溫烘烤。爐
內溫度一般為200-230°進行烘烤45分鐘左右后出爐,然后冷卻30多分鐘左右,將其燈桿卸在格登上
進行全面檢查,對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進行氣磨修復處理(無特別要求,采用電腦調
漆修補即可,高標準的重新噴塑,采用油漆修補成本低、速度快,但會有色差,修補處耐候性差
再次噴塑修復,成本高,速度慢,無色差、耐候性好。
噴塑厚度均值厚80-120um(附著力較強),過厚影響附著力,噴塑附著力檢測:百格檢測(工具:百格刀)
并采用3M膠帶,粘粘數次不易脫落
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