品牌萬澤愚公外形尺寸 6000mm沖擊頻率 30-50/rpm鑿孔速度 30-50鑿孔深度 30m沖擊器外徑80-226mm鑿孔直徑90-300mm低水平鑿孔高度250mm適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等規格球齒鉆可售賣地全球材質不銹鋼材質重量1500kg

小挖機的基本操作如下：
1、確認小挖機周圍無障礙物，和學開車一個道理，先觀察好周圍車況；
2、上車后先鳴笛，起到警示路人的作用，也是起一個安全性警示；
3、確認儀表上無報警，車輛無異常情況；
4、將切斷閥旋到ON啟動；
其具體操作分為四個動作：大臂、小臂、鏟斗、旋轉，有的小機器還有一個推鏟。
現在說說關于駕駛室的情況，駕駛室里有兩個操作手柄：
左邊一個手柄有兩個動作：旋轉和小臂；左右是起到左右選裝的作用，前后是起到伸縮小臂的作用。
右邊一個手柄有兩個動作：鏟斗和大臂，左右是起到收張鏟斗的作用，前后是起到升落大臂的作用，前面還有兩個只能前后的；用腳踩的是用來鏈軌行走的。
這都是基本的操作，一般一個小時左右就能記住，主要的是連環動作需要長時間的練習，慢慢地熟悉起來，要想學好小挖機要有耐心。

小挖機開始工作前，務必仔細檢查設備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發動機機油油位、冷卻液液位及燃油系統油位是否正常，及時排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發動機進氣系統是否正常，確保進氣阻力在正常的范圍之內，確保小挖機沒有漏氣現象。
4)、檢查散熱器系統是否正常，及時清理小挖機散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線束是否磨損或擦破。保險是否完好，以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機所有結構件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統是否漏油，檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護裝置(如門、護板、蓋子等)是否安裝正確，避免運動件的傷害，例如防止風扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件，小挖機并按定期維護表上的潤滑點做必要的潤滑工作。
10)、應保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內清除掉，松散物可能會影響操縱且引起事故。
12)、確保機器駕駛室上所有的窗戶清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前，檢查所有照明設備，確保照明系統完好。

液壓油濾芯保養方法如下：
1、換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質，有的話可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統。
2、換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當于沒換。
3、辨別液壓油標號，不同標號、不同的液壓油不混用，可能會起反應變質產生絮狀物，推薦用該挖掘機用油。
4、加油前先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，重則打泵。
5、加油至標準位置，液壓油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部收回，即小臂、鏟斗完全伸出并落地。
6、加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可。

抗磨液壓油如何進行日常保養？
良好的使用習慣可以使液壓油壽終正寢，減緩油品變質。當然，保養也是需要在設備正常運行沒有異常的情況下進行的。建議如下：
減少液壓油在高溫條件下使用。因為油品在高溫下很快會氧化變質。
對于液壓站上的空氣過濾器，需要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器，這樣可以降低液壓油的乳化概率。
采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。這樣既是對我們的設備負責，也可以延長我們液壓油的使用壽命。
定期做油品檢測。監控油品質量，如果液壓油出現質量下滑、變質等情況，需要及時更換。

國標抗磨液壓油的質量要求
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
3、優良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能。
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

雖然不同液壓傳動系統對液壓油的要求各有側重，但大致概括起來有下列性能特點。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時，粘度是先考慮的因素之一；
2、優良的潤滑性：液壓油是壓力的媒介，同時又是液壓傳動系統中各運動部件的潤滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會發生銹蝕；
4、良好的抗氧化性：液壓設備工作時，液壓油不可避免地要與液壓內部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質；
5、良好的抗乳化性：進入油箱的水受到油泵，馬達等液壓元件的劇烈攪動后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進入整個液壓系統；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統在工作時，由于油箱內液壓油和空氣一起受到劇烈攪動，或油箱內油面過低，油泵吸油時會把一部分空氣也吸進泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數改進劑；
8、良好的密封材料適應性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續在密封的液壓系統中流動和傳遞能量；
9、良好的熱性：液壓油經常在高溫下運行，具有良好的熱性；
10、良好的水解性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質運動件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解性。