物理結(jié)構(gòu)
有機(jī)硅材料具有特的結(jié)構(gòu)：
（1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來(lái)；
（2） C-H無(wú)極性，使分子間相互作用力十分微弱；
（3） Si-O鍵長(zhǎng)較長(zhǎng)，Si-O-Si鍵鍵角大。
（4） Si-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價(jià)鍵（共價(jià)鍵具有方向性，離子鍵無(wú)方向性）。
特點(diǎn)
有機(jī)硅產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)單元是有硅氧鏈接構(gòu)成，結(jié)構(gòu)中既含有“有機(jī)基團(tuán)”又含有“無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)”這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無(wú)機(jī)物功能于一身，與其他的高分子材料相比，有機(jī)硅彈性涂料性能是優(yōu)良的耐溫特性，介電性，耐侯性成膜能力強(qiáng)和低表面張力，粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無(wú)味以及生理惰性等特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機(jī)硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤(rùn)滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界樹(shù)一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又的。
生物體新陳代謝也需要有機(jī)硅參與，通常此類(lèi)有機(jī)硅化學(xué)式表現(xiàn)為CH3(SiOH)3。有機(jī)硅對(duì)于身體各項(xiàng)功能起著重要的作用并且與礦物質(zhì)的吸收有著直接關(guān)系。 人體平均擁有約七克硅，其數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他重要礦物質(zhì)，如鐵。 鐵和硅是人體必需的，對(duì)維持正常的新陳代謝是非常重要的作用。
有機(jī)硅材料按其形態(tài)的不同，可分為：硅烷偶聯(lián)劑（有機(jī)硅化學(xué)試劑）、生物活性有機(jī)硅、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性劑）、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、硅樹(shù)脂、復(fù)合物等。
有機(jī)硅耐溫特性
一般的高分子材料大多數(shù)是以碳--碳（C--C）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)，如：橡膠，塑料，化學(xué)纖維等，而有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧 （Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為 121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無(wú)論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小，這也與有機(jī)硅的分子是易擾曲的螺旋結(jié)構(gòu)有關(guān)。

說(shuō)明：

該產(chǎn)品是一種雙組分、半透明的加成型液體硅橡膠，具有硫化性能，特別適用于服裝商標(biāo)。


特點(diǎn)：

硫化速度快

流動(dòng)性好

易于脫泡

黃變等級(jí)高

易著色

應(yīng)用領(lǐng)域:

服裝標(biāo)牌


使用方法:

使用比例：A 膠:B 膠＝1000g:100g

取A 劑，加入適量色膏，用分散機(jī)分散均勻，加入一定量的B 劑（建議按A：B=10：1 比例），再次混合均勻，脫盡氣泡即可使用。

制作普通的標(biāo)簽時(shí)，建議的模壓條件為:180℃/18s。

可以根據(jù)制品的厚度或大小來(lái)試驗(yàn)確定模壓的具體條件。

：有機(jī)硅產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)單元是有硅氧鏈接構(gòu)成，結(jié)構(gòu)中既含有“有機(jī)基團(tuán)”又含有“無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)”這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無(wú)機(jī)物功能于一身，與其他的高分子材料相比，有機(jī)硅彈性涂料性能是優(yōu)良的耐溫特性，介電性，耐侯性成膜能力強(qiáng)和低表面張力。

制作方法是什么？
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br /> 2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。
3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿(mǎn)為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。