數控鋼筋籠成型機精細工藝:
人機工程原理以人為本世界上許多大的工程機械制造公司都投入很大的人力和資金對現代設計方法學進行研究,并且應用人機工程學倡導以人為本的設計思想,注重機器與人的相互協調。
電子技術在工程機械上的應用大大化簡了司機的操作程序,提高了機器的技術性能。利用電子控制可以自動選擇機器的作業模式。利用電子監測可以及時發現和排除機器系統的故障。利用電子傳感器經微電腦處理可以自動檢測機器的作業質量。
數控鋼筋籠成型機需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況)
數控鋼筋籠成型機可按人工制作方式生產,利用膠輥轉動帶動骨架纏繞負筋,可完成全部主、箍筋生產。完工的骨架不下設備。可在機器上點焊或人工綁扎。
焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬D二根骨架纏繞、焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待D二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重。
數控鋼筋繞筋機安全操作流程:
1、數控鋼筋繞筋機在使用的時候,調節鋼筋籠位置的時候,一定要再三確認螺栓是否牢固,以免機械松動,埋下危險的隱患。
2、一旦設備在使用過程中出現問題,應該立即停止工作并進行檢查,等待故障全部解決之后再重新啟動機器,一定要注意,在維護設備進行檢查時,要切斷全部電源,切勿在帶電狀態下進行維修,避免危險來臨。
3、設備進行中一定要嚴格按照說明書進行操作,并且無關人員要遠離機器,不得跨越機器進行操作,設備通電啟動前確保所有人員應遠離設備,以免發生危險。
4、繞筋機在使用過程中,操作工全神貫注,時刻要注意機器的情況以及周圍的環境,切忌離開設備進行工作。
5、數控鋼筋繞筋機一定要接觸良好,不要發生漏電情況,在工作過程當中一旦發現設備漏電,應立即停止工作切斷電源,排查過后方可繼續工作。
6、在日常使用時,為了延長機械的使用壽命,要做好設備的維護和保養,這點一定要注意。
智能鋼筋地籠機維護以及保養的方式
一、一般外部清潔工作
1、為了使智能鋼筋地籠機正常工作,建議您先使用工業吸塵器清潔機器的內部零件,然后使用智能鋼筋地籠機提供的氣。這樣,控制和維修操作會較容易。除了清潔電控柜外,還要小心不要觸摸電子元件。
2、至少每100工作小時或者機器看起來較臟時,清潔電控箱上的過濾板。
3、如果由于一些原因需要使用壓縮空氣或噴漆槍,請務必戴上防護眼罩,不要將噴槍對準人,尤其是面部。
4、清洗智能鋼筋地籠機時,切勿噴水。
5、不要使用化學溶劑清洗機器,噴灑少量汽油或用刷子輕輕刷,并用濕布擦拭機器。
數控鋼筋繞筋機要點:
1、人員配置:
正常情況下,5-6人一班,即可作業。具體分配如下:
備料、上料:2人
滾焊操作:1-2人
內箍圈(加強箍圈)等安裝:2人
具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。
2、加工成本:
電費:15-20元/噸(不使用對焊機時,約15-16元/噸,如果使用對焊機,成本約增加5-7 元左右)
焊絲、焊條及CO2氣體:約20-30元/噸
3、模板定做
根據工程不同,鋼筋籠的尺寸會有變化(如主筋根數或直徑等),通過更換模板及導管,可適應不同的工程需要。靈活方便。模板可根據不同工程鋼筋籠的設計進行更換。需要制作新的模板時,可采取如下方法:
A、提供鋼筋籠圖紙,委托工廠制作
B、提供鋼筋籠圖紙,由工廠依鋼筋籠圖紙提供模板圖紙,客戶自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問題
對于鋼筋籠的搭接,可采取先搭接主筋再做籠子,或先做成籠子后再進行二節籠子的 搭接。先搭接主筋再做籠子:把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米~29米的主筋,再用滾焊機加工成較長的籠子。
先做成籠子后搭接:先用設備做成9米或12米的標準節,再通過搭接焊或幫條焊的方式,把二節短籠子搭接成為較長的籠子。
6、內加強箍圈安裝問題
對于內加強箍圈,我們提供和設備相配套的彎弧機,加工內加強箍圈,該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。
鋼筋籠自動成型機施工現場安全要求
(1)進入施工現場的作業人員需守勞動紀律和安全生產制度,戴好安全帽,扣好安全扣。
(2)施工現場沒有負責人的同意,保護設備全部到場,不得拆除和移動。
(3)施工企業現場進行機械的安裝人員需具有堅實穩固,保持經濟水平不同位置,固定機械應有可---靠的基礎,移動式機械在作業時應固定好行走輪。
(4)鋼筋籠滾籠機橋梁鋼筋加工制作設備的傳動部分應當有機器外罩,電氣部分應當有保護接地或者連接。
(5)應具有較長的加工鋼幫助別人,并按照運營商,沒有任---何阻力的命令。
(6)操作系統完成后,應堆放好成品,清理工作現場,切斷控制電源。
(7)各---種機械由專人負責,非操作人員不得擅自開機.
(8)特種作業人員,如焊接鋼鐵工人應該讓自己的崗位上的文件,機械操作之前。
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數控繞筋機遙控用途
1.停止按鈕,按下停止運行
2.大車反轉,點動此按鈕大車反轉按照操作畫面大車反轉速度運行
3.小車反轉,點動此按鈕小車反轉按照操作畫面小車低速。
4.速度運行。一鍵啟動后,點動此鈕小車反轉按照操作畫面小車低速, 速度運行。
5.調直反轉,點動此按鈕調直反轉按照操作畫面調直反轉速度運行
6.-鍵啟動,點動此按鈕大車.小車.調直三電機同時以操作畫面低速,設定速度運行。按按照低速加速百分比提速。
7.開啟按鈕,按鈕總開關按下開啟,其他按鈕才有作用。一鍵啟動后,點動此按鈕低速加速設定增加百分之二十,長按1秒減小百分之二十。
8.大車低速,點動此按鈕大車正轉按照操作畫面大車低速轉速度運行。
9.大車膏速,點動此按鈕大車正轉按照操作畫面大車膏速轉速度運行。
10.小車低速,點動此按鈕小車正轉按照操作畫面大車低速轉
11.小車膏速,點動此按鈕小車正轉按照操作畫面。
大車膏速轉速度運行,一鍵啟動后,點動此按鈕小車正轉按照操作畫面小車低速,速度運行
12.調直低速,點動此按鈕調直正轉按照操作畫面調直低速速度運行。
13.調直膏速,點動此按鈕調直正轉按照操作畫面調直膏速速度運行。