熱壓塊工藝是利用粉塵的自燃特性將粉塵加熱，利用其在高溫下的塑性，經高壓壓球機壓制成塊，然后在氮氣密封狀態下冷卻后輸送到轉爐，代替廢鋼或礦石。該方法不需要另外添加黏結劑，粉塵團塊的強度也很高，可直接用于轉爐作冷卻材料使用，是現在粉塵處理應用多的一種方法。但是，熱壓塊生產需在高溫和隔絕空氣的條件下進行，對設備和工藝控制要求很高，一次性投資大、工藝條件苛刻、設備故障率很高，難以長期順利生產

有企業在除塵灰及污泥中加入部分添加劑，通過冷固工藝制成轉爐造渣劑壓塊，用于轉爐造渣，強化了造渣，改善了脫磷效果，脫磷率提高;化渣效果好，能夠起到防噴濺的作用。

有企業在豎爐中配加煉鋼除塵細灰，經過近20個月的摸索和改進，實現了生產穩定順行，并了質量穩定。轉爐干法除塵灰用于豎爐球團配加生產是可行的，配加量在5%以內，可減少對豎爐生產的影響。但是還存在煉鋼除塵灰質量不穩定、成分波動大、倒運過程中二次揚塵太大等問題。

除塵器是環保設備中的一種，主要作用是清除空氣或廢氣中的顆粒物、粉塵等污染物，從而達到凈化空氣或廢氣的目的。這些污染物會對環境和人體健康產生負面影響，如引起大氣污染、影響空氣質量、危害人類呼吸健康等。通過使用除塵器，可以有效減少這些污染物的排放，保護環境空氣的質量，同時也可以保護工作人員的健康。因此，除塵器在環境保護中具有重要的作用。

從通風除塵的角度看，粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。

鑄造廠的除塵灰有什么用處？
鑄造砂處理使用。在砂處理中粉塵也成為灰分，在砂處理保持一定的含量，如果不夠要補充。

鋼廠除塵灰價格為3200元，二次除塵灰：主要是針對轉爐、精煉廠房的的煙塵收集的粉塵，其主要成份是鐵皮灰，合金、輔料粉化的塵粒。
鋼渣：鐵水兌入轉爐后冶煉時加入石灰、白云石各種材料，形成轉爐渣，出崗前倒入渣罐，由于本身含有14~22%左右的FeO，倒渣時不可避免的帶入一部分鋼水，所以叫鋼渣。鋼渣一般都會經球磨磁選篩分，含鐵部分叫做渣鋼，作為廢鋼利用，其余部分用來深加工做水泥和鋪路等用途。
除塵灰的成分更復雜一些，包含更多細微的粉塵，煙囪沉降的只是部分
煙囪灰發熱量3500的，可以用來電廠配煤用的，除塵灰含義精礦粉的。這是倆種東西