生物質鍋爐

鍋爐容量：玻璃儀器在實驗室中很常見，使用量也很大，下面我們就來看下怎樣進行玻璃器皿的清洗和保養。堿石灰（鈉鈣）玻璃是一類較軟的玻璃，不應該在實驗室應用，因為這種玻璃不像硼硅玻璃能夠忍耐溫度和壓力的變化，也不應該在高溫下用高壓鍋消毒，絕大多數瓶子都是用堿石灰玻璃制成。文中講到硼硅玻璃時，不要將其與堿石灰玻璃在清洗或高壓消毒時的毀壞相混淆。新玻璃儀器的處理新玻璃儀器通常都帶一點堿性，在檢查完玻璃儀器的密封性和有無裂縫之后，用溫肥皂水清洗，然后短時間浸泡在1%的或溶液中，再次清洗玻璃儀器，后用蒸餾水漂洗干凈。多余的連線應包扎在連管組合內，禁止把多余的線纏繞塞壓以免造成渦流發熱，發生意外。連管檢查喇叭口是否有臟物，將多余部分根據需要盤起放在不影響外觀的地方，喇叭口垂直對準錐形口，用手將連接螺母擰到底部，再用力矩扳手擰緊。采用真空泵或自帶的制冷劑鋼瓶排空。也可打開調壓閥桿1/2-1/4頂起加氟口頂針排空1-15秒，一般用手能感到排氣發涼時停止排空，再全部打開高低壓閥桿。用肥皂水或檢漏儀對各接口、充氟口及高低壓閥閥桿檢漏，檢漏時每處停留不得少于3分鐘，并注意夏季在停機狀態下檢漏，冬季在制熱狀態下檢漏，無漏泄后將各連接處加保溫套管進行包扎，銅管各部分不與空氣接觸以防止日后漏水。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
箱式無負壓組成部分1組合式不銹鋼水箱（帶泵房）2智能化電氣控制系統。噪音不銹鋼多級離心泵4變頻供水進水裝置及防倒流裝置。銹鋼成套管路。力、液位信號采集、反饋設施。箱式無負壓工作原理1當檢測到自來水壓力能滿足用戶用水壓力時，無負壓供水設備系統直接通過市政管網給用戶供水。檢測到自來水壓力低于用戶用水壓力時，系統通過疊加、變頻給用戶供水。檢測到自來水壓力低且接近零時，切斷市政管網，進水，系統通過水箱變頻方式給用戶供水。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。