耐火原料是指生產(chǎn)耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)。耐火原料多為天然礦物(如耐火粘土、鋁礬土、硅石、鉻鐵礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯石、藍(lán)晶石、硅線石、紅柱石等。).隨著耐火材料綜合性能要求的不斷提高，工業(yè)原料和合成原料(如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等。)越來越多地用于生產(chǎn)耐火材料。耐火材料產(chǎn)品的質(zhì)量和成本在很大程度上取決于原材料的正確選擇和合理使用。耐火材料按化學(xué)性質(zhì)可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料；按來源可分為天然礦物原料和合成原料；人們通常把生產(chǎn)耐火材料的原料分為主原料和輔助原料。用于生產(chǎn)耐火制品的原料，無論是天然礦物原料還是合成原料

從礦物學(xué)的角度來看，都具有產(chǎn)品足夠高的耐火性能；從技術(shù)角度看，應(yīng)能滿足技術(shù)的基本要求；從性能上看，用它制成的產(chǎn)品應(yīng)該能夠滿足產(chǎn)品性能的要求，尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質(zhì)原料由于應(yīng)時變體的體積效應(yīng)，硅磚也是直接由硅石制成，硅石是脈狀應(yīng)時、石英巖、燧石和砂巖的總稱。二氧化硅的主要成分是二氧化硅，其余為雜質(zhì)。用于耐火材料的硅石原料包括結(jié)晶碎石和膠結(jié)硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類和特性二、粘土原料耐火粘土是生產(chǎn)硅鋁酸鹽耐火材料的主要原料

火溫度1580℃的各種硬粘土、軟(半軟)粘土、粘土質(zhì)頁巖統(tǒng)稱為耐火粘土。天然耐火粘土通常是粘土礦物的混合物，主要以高嶺石(Al2O32SiO22H2O)為主要成分，即以水合硅酸鹽為主要成分，混有游離應(yīng)時、黃鐵礦、金紅石和有機(jī)質(zhì)。這種非單一礦物大部分是由直徑小于1.2μm的顆粒組成的分散體。根據(jù)粘土形成條件的不同，可分為原生粘土和次生粘土。原生粘土是指母巖(如長石)風(fēng)化形成的粘土，至今仍留在原地。次生粘土又稱殘積粘土，是在自然動力條件下

由原生粘土轉(zhuǎn)移到其他地方，然后沉積下來的粘土。它的粒度細(xì)，分散度大，可塑性高。用于耐火材料工業(yè)的耐火粘土主要分為以下兩類。①硬粘土的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)致密，硬度高，顆粒極細(xì)，在水中不易分散，可塑性低。這種粘土的外觀通常是淺灰色、灰白色或灰色。貝殼狀骨折，有的表面有滑膩感，容易風(fēng)化破碎。②軟(半軟)粘土常為土塊狀，組織柔軟，可塑性好。由于雜質(zhì)的種類和含量不同，這種粘土的顏色差異很大。從灰色、深灰色到黑色；有些是紫色、紅色或白色。

DK型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、_、_A、_B、_等。(2)燒結(jié)剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過燒結(jié)制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經(jīng)過煅燒、細(xì)磨、造球、燒制而成。這種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性好。所謂“亞白剛玉”，其實(shí)是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來石莫來石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來石分為天然莫來石和合成莫來石。天然莫來石很少，一般都是人工合成的。莫來石化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于氫氟酸。
這些反應(yīng)使燒結(jié)的鋯剛玉莫來石具有更高的密度、強(qiáng)度和更好的抗熱震性。不及物動詞鉻產(chǎn)品的原材料鉻鐵礦或鉻鐵礦是生產(chǎn)鉻(鉻磚、鉻鎂磚、鎂鉻磚)耐火材料的主要原料之一。鉻鐵礦是多種礦物的混合物，因?yàn)槠涞V物成分波動很大，化學(xué)成分和物理性質(zhì)差異很大。通常由含鉻粒的脈石礦物組成。這些脈石礦物通常是硅酸鎂，如蛇紋石、鎂橄欖石和橄欖石。鉻鐵礦中除Cr2O3外，還有Al2O3、Fe2O3和MgO。通常，由于鎂和鐵的存在，亞鉻酸鹽通常表示為(Mg，F(xiàn)e)Cr2O3。