振動篩比一般慣性振動篩有*高的處理能力和篩分效率，其本質是，該機型可人為的控制物料在篩面上的運動軌跡和滯留時間，即在有限空間，由于物料的運動軌跡為速度和加速度均為變化非線性曲線，所以，物料與篩面有更多接觸機濾，當然也就增加了透篩率。
方型搖擺篩是如何改變和控制物料在篩面上的運動軌跡與滯留時間并進一步提高篩分效率的。
單純追求篩分精度，會以犧牲產量為代價;而追求大產量又會使精度下降，方形搖擺篩針對以上客戶生產問題，重新設計，使其具有大處理量的同時，又了篩分精度;單臺處理量在篩分精度數值不變的情況下，是傳統直線振動篩的5-8倍;有效解決了場地限制、能耗過大、人工費用增高等問題。

方形搖擺篩 黃沙搖擺篩 多層精細分級搖晃篩 雙四層設計精細分級時產20噸以上-篩體即篩箱運動軌跡來看，方型搖擺疊篩又稱往復篩，其驅動裝置所產生的振動力是一繞定軸、方向呈一定規律變化的慣性力，其本質是由偏心輪繞定軸轉動所形成的往復慣性力。根據搖擺篩的結構特點及工作原理，其篩面一般為水平或微傾斜布置。
支撐劑要有足夠的抗壓強度和抗磨損能力，能耐受注入時的強大壓力和摩擦力，并有效地支撐人工裂縫使含油氣巖層裂開。石油壓裂砂種類石油壓裂砂種類：石英砂、金屬鋁球、核桃殼、玻璃珠、塑料球、鋼球、陶粒、樹脂覆膜砂等。生產石油壓裂砂流程原礦→預選篩分→擦洗→脫泥→粗粒分級→細粒分級→磁選→濃縮→脫水篩→烘干機→篩分→成品所需設備給料機+細碎機/錘式破碎機+直線振動篩+洗沙機+皮帶輸送機+壓裂砂方型搖擺篩在石油壓裂砂生產中的作用在石油壓裂砂行業中，成品壓裂砂目數可從12-20目、16-20 目、16-30 目、20-40目、30-50目、40-60目、40-70目、70-100目、100-120目。要求精度在98%以上。所以如果使用普通圓形振動篩或直線篩，不是產量達不到就是精度不足。由超英公司設計生產的壓裂砂方形精密搖擺篩可篩分精度在98%以上，產能可從10噸/每小時-70噸/每小時。

平面回轉篩是一種高標準的精細篩分機，它主要是由篩箱、驅動裝置、篩架、支撐架和減振裝置等組件構成，該產品結構設計緊湊，
精細篩在操作時待處理的物料隨氣流經給料管和可調節的管進入機內，向上經過錐形體而進入分級區。由軸帶動作高速旋轉的旋轉葉輪進行分級，細物料隨氣流經過葉片之間的間隙，向上經排出口排出，粗粒被葉片所阻，沿中部機體的內壁向下滑動，經環形體自機體下部的排出口排出。沖洗氣流(又稱二次風)經氣流人口送人機內，流過沿環形體下落的粗粒物料，并將其中夾雜的細物料分出，向上排送，以提高分級效率。
主要有以下特征。
（１）篩箱包括篩框、篩網、篩格、彈簧卡和彈跳球等組件，其中，篩框由木質框架（化肥用不銹鋼材質）和固定在木框上的編織網以及用來清理篩面的跳球組成。篩框上安裝有上、下兩層篩網，篩網通過設置在篩格周邊上的彈簧卡張緊在篩格上，彈跳球設置在篩格的方格內。頂蓋為鋼質結構一方面對篩箱起密封作用，另一方面對篩框起壓緊作用，頂蓋上有四個觀察窗，可以觀察物料的運動情況和用來檢修。篩箱由鋼板鉚合而成，它和頂蓋形成一個封閉的結構，物料在其中得到充分的分級。
（２）驅動裝置包括驅動器、電動機、鎖緊套、萬向軸、鎖緊圓螺母、止動墊圈和錐套等組件，其中，錐套固定在篩框上，驅動器的驅動軸設置在錐套內并通過鎖緊套來連接固定其位置。
平面回轉篩具有結構實用、性能穩定可靠、安裝調試方便等優點，適用于各大小飼料加工企業，糧食、食品加工企業