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涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。
多功能涂布機主要特點：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調整。
2、 溫度控制系統采用的PID控制，誤差在1℃以內。
3、 冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。
4、 的硬質合金鋼模頭了的涂布質量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。
熱熔復合機概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運輸的托盤及周轉箱等產品的封邊粘接。
傳統的封邊方法有手工操作(包括機械式)或半機械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質量難以控制;而采用自動化設備進行全自動化的連續化作業則大大提高了工作效率和質量穩定性,并降低了生產成本。
涂布機簡單來說，其功能就是把膠等介質涂抹到薄膜、紡織品、海綿等產品表面，一般包括放卷、涂膠、烘干、收卷、換卷等工序。
涂布機采用可編程的PLC集成控制，觸摸屏式操作系統，簡單明了完成人機交互程序設定。多功能噴頭可實現多介質涂抹，適用規模化石墨烯、膠帶、涂布等。通過變頻器系統對各級張力靈活協調控制，實現涂抹膠水介質高度均勻。烘箱可匹配節能風機，多段溫控設定，干燥。通過多點自動糾偏收卷的整齊度，避免出現菜心卷情況，自動收放卷可實現高速不停機連續工作。
導電滑環有帽型法蘭盤安裝、過孔軸承固定、PCB分離式等多類型產品，內外徑尺寸、工作轉速、信號類型、防護等級等參數實現高度自由化定制。適合機電系統全工況360度旋轉傳輸功率信號。更有電液、氣電滑環方案。
